Si3N4和SiC均为共价键性极强的化合物，有相似的物理和化学性能,在高温状态下仍保持高的键合强度。一定颗粒级配的SiC砂在均匀的Si粉包围下，通过高温氮化反应，生成的α-Si3N4及β-Si3N4把坚硬的SiC结合起来，形成致密的网络结构。Si3N4-SiC制品具有许多良好的物化性能：高温强度高、导热系数高、热震稳定性好、荷重软化点高、较低的热膨胀系数、抗高温蠕变、抗酸能力强、不被有色金属润湿、抗氧化性能好等。
原料配比是制备复合材料的一项基本的技术参数，对材料的各项性能有直接的影响。对于Si3N4结合SiC砖等复合材料来说，SiC是复合材料的基体材料，其含量的多少直接影响材料的耐高温性能。研究表明，当SiC的加入量增加时，材料的抗热震性能好，而当SiC的加入量减少或Si加入量增加时复合材料抗热震性降低。这一方面是由于SiC与Si3N4相比导热性较好，热膨胀系数较低，有助于降低材料内部的温度梯度和热应力，减少热冲击对材料的损伤；另一方面当SiC的含量增加材料的气孔率增加使材料在受热膨胀时有一定的空间进行结构调整，表现在宏观性能上是抗热冲击性能较好。