锆质捣打料是一种可塑性低的不定形耐火材料，主要由锆质骨料、粉料、结合剂、添加剂组成，按照一定配比拌匀后捣打成型，广泛应用于玻璃窑炉池底密封、保温。虽然捣打料的用量占玻璃窑炉耐火材料总用量的比例不大，但是它所处的部位是非常重要和特殊的池底。一方面，它所在的环境复杂苛刻温度高，被玻璃液侵蚀并承受玻璃液长期的静压渗透；另一方面，在窑炉运行周期内难以热修或无法热修，一旦造成玻璃液渗漏，其危险性和损失都是巨大的。
目前，国内使用的玻璃窑炉池底锆质捣打料主要有2种：一种是电熔 AZS质捣打料，一种是锆英石质捣打料。其理化性能如表l所示。
电熔AZS质捣打料是将电熔锆刚玉砖破碎成5 mm左右的颗粒作为骨料，再配以其它辅料混合而成。其保留了电熔锆刚玉砖的优点，抗玻璃液侵蚀能力强，气孔率小，性能极为稳定，能很好地抑制玻璃液和金属的侵入。锆英石质捣打料是在锆质泥粉中加入一定比例经过粉碎的烧结锆英石砖碎块作为骨料，再加入其它辅料配制而成，耐火度高，抗玻璃液侵蚀性好。两种锆质捣打料在施工时，只需要按比例加入适量的水进行混合，混合均匀后使捣打料呈潮湿松散状态，然后捣打，经过高温烧结成为一个坚固的整体，施工摈弃了此前用磷酸作为结合剂，更加安全、方便。
两种锆质捣打料的应用选择，虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能、对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。 电熔AZS质捣打料和锆英石质捣打料的主要区别在于AL2O3的含量和气孔率。由于位于锆质捣打料上层的铺面砖存在砌筑缝隙，玻璃液会通过砖缝渗透进入捣打层，捣打料的抗侵蚀性能会因玻璃液的化学组成、运动速度和温度高低而有所不同。钠钙硅玻璃熔体的侵蚀性大，这是由于熔体中含离子化的碱，当它们与捣打料接触时，离子化的碱是腐蚀机理的动力。熔体的黏度同样对侵蚀速率影响很大，不论在哪个玻璃系统范围内均是如此，侵蚀作用随黏度下降而急剧增加。下面从锆英石质捣打料和电熔AZS质捣打料在与碱性玻璃液接触时所发生的作用情况做进一步说明。
(1)电熔AZS质捣打料与碱性玻璃液接触，接触界面形成含铝AL2O3层，捣打料中的ZrO，熔解于玻璃液中的程度很低，黏度增加，界面层具有钝化特性，捣打料抗机械磨损、抗化学侵蚀性能增强。
(2)锆英石质捣打料与碱性玻璃液接触，由于锆英石质捣打料中无铝，锆英石很容易被分解，分解后的SiO会降低黏度，从而加速侵蚀，导致捣打层损坏。